此時機內控制系統(tǒng)切斷加溫電源，擠出機進入“自然擠出”過程，并應視情況對機筒和螺桿進行冷卻。實踐經驗指出，冷卻螺桿還有助于---擠出質量，但同時也降低了擠出流率。---質量是由于冷卻使螺桿均化段的有效槽深減少，增強了剪切作用。PE PP片材擠出生產線圖片 單層PET片材生產線
（1） 按試樣標準制樣，每組 5 個樣（例如硬 質 PVC 可選用IV 型試樣，A 型缺口） ；
（2） 測試缺口處的試樣寬度，到 o 0.05mm，試樣應在（23±0.5C）和相對濕度為 50％環(huán)境中，放置 24h； o 圖 片材生產設備9 試樣加持臺、 擺錘的沖擊刃及試樣位置 .塑料板材生產線  PE板材全自動生產線
（3）實驗時應把溫度設定在 23±0.5C 下進 行
（4）選擇適宜的擺錘，使試樣破斷所需要的能量在總能量的 10～80％區(qū)間內；
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PP/PMMA/ABS板材生產線描述：
1、適用于箱包內襯、辦**具、周轉箱、汽車內飾、減震緩沖、隔熱板、絕緣、襯墊、裝飾板、建筑模板等方面，市場前景廣闊;　　板材生產線 pe板材機器 pp板設備廠家
2、 本機組采用**型高強度、高平穩(wěn)、低噪音、超大承載能力的硬齒面齒輪減速箱，增設自動帶水冷供油系統(tǒng)，使箱內齒輪、軸承有足夠的潤滑和冷卻。
PP板材擠出生產線 PE多層擠出生產線設備

采用直立式三輥壓光機；
輥筒直徑均為Φ380×1500mm，三個輥采用鏡面輥，輥筒表面鍍硬鉻后磨至鏡面，輥筒體采用*質合金鋼鍛打后精制而成；PE塑料厚板生產設備 PP板材加工設備
輥筒鍍前芯部硬度HRC30—35，表面硬度HRC60以上,鍍硬鉻層磨后厚度0.1—0.12mm，表面粗糙度0.01mm，表面硬度HRC60以上，保證有效輥面溫度誤差±1℃；
輥筒驅動方式為立驅動，有同步調速；
電機采用變頻電機，電機功率2.2KW；
輥筒壓緊方式采用液壓式壓緊，傳動平穩(wěn)，反應速度快，沖擊小，能高速啟動和換向；
三輥壓光機前后移動用電機移動，電機功率0.55Kw。 PE板材生產設備 PE板機器  塑料板材生產機器
輥筒驅動電機采用變頻控制，變頻器采用海利普變頻器。
三輥壓光機升降采用電機升降，傳動靈活便于控制。PP板材生產設備PP 輸送帶板材生產線

收卷部分采用伺服控制，更加準確，和整機具有速度同步功能，讓收卷更方便簡單，也更具有*性
通過集中控制，可以實現(xiàn)一屏瀏覽設備所有信息，如電流、壓力、速度、溫度、真空壓力等，讓操作更簡單；
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