我們研發(fā)的新型的定型系統(tǒng)可以更快的生產速度和更高的片材表面質量。另外設計的螺桿和計量泵使產量穩(wěn)定，即使添加大量的回收原料也可以穩(wěn)定的產量和高的產品質量。設備經過安裝調試發(fā)貨后我司也負責后期調試，直到設備正常運行。
塑料擠出的溫在塑料的擠出過程中，物料---態(tài)的轉變以及決定物料流.塑料片材生產線 PP/PE/PET/PS/PVC塑料板片材生產設備
pc、pmma、ps、abs、pp、pe板材生產線設備 *pc、pmma、ps光學級透明板、寬度3000mm以下,厚度0.8-15mm. 主要用途:電器屏幕、廣告材料、藝術鏡片等。 *pc耐力板、pmma、ps有色及花紋板 主要用途:PP板材生產線廣告裝飾、建材等片、PP板材生產線板材制品 三輥壓光機 片、板材機頭 片、板材生產線 PP板材生產線生產線簡介 本機組是消化吸收國外進口樣機,根據產品生產的實際需要,PP板材生產線對電氣控制系統(tǒng)、PP板材生產線機頭結構、部件精度及整機結構改進后,自行設計制造的。具有操作簡單、生產效率高的特點。  板材片材擠出機 擠塑機板材機 PE板材生產線

片材生產設備實驗原理 本方法式用懸臂量沖擊試驗機對試樣施加一次沖擊彎曲負荷，以試樣破壞斷裂時的單位面積所消耗的能量來衡量材料的沖擊韌性。 3. 實驗材料 本實驗前面制備的PS 樣條 IV， 試樣長度 63.5 ±2mm，寬度為 12.7±0.2mm，厚度為 3.2± o o 0.2mm，試樣側面中部帶有 45 ±1 、底部曲率半 徑(r)為 0.25±0.025mm 的缺口，缺口處試樣的 剩余厚度為 10.16±0.05mm。 4. 實驗 設 備 ： 片材生產設備擺 錘 式 懸 臂 梁 沖 擊 試 驗 機 （UJ-40 懸臂梁沖擊試驗機） PE塑料板材生產設備 HDPE止水板生產線

聚酯片材雙螺桿排氣生產線(無結晶干燥)
聚酯片材單螺桿排氣生產線(無結晶干燥)
多層共擠復合聚酯片材采用APET / PETG、PETG / APET / PETG、APET / RPET / APET等多擠出機共擠技術生產。廣泛用于熱成型、印刷、五金包裝等。 PP塑料擠出板材設備 PE塑料板材共擠生產線
pet片材設備生產線配有*分配器，層均勻，各層比例可調。
臥式平板結構，更便于操作和維護。
輥筒立功率、線速度和擠出機速度同步控制。
整機采用可編程控制器控制，實現參數設置、數據計算、反饋、報警等功能的自動控制。
板材生產線 pe板材機器 pp板設備廠家

PP塑料板材生產線操作流程：
1、機器試車要有熟練操作者和技術人員配合進行。
2、投料試車前應先空運轉低速試車，察看視聽螺桿轉向是否正確（站在螺桿頭部為順時針），螺桿運轉有無異常聲音，運轉是否良好，減速箱是否運轉平穩(wěn)，空運轉時間應1-3分鐘點，嚴禁時間過長以免刮傷機筒與螺桿。PE塑料板材共擠生產線  PE多層擠出生產設備廠家
3、空運轉正常后，啟動主電機使螺桿低速運轉，采用人工喂料方式，待螺桿頭部出料后，察看物料塑化程度。同時逐漸加大，增加喂料量觀察電機電流值。如電流值突然，應立即停車檢查原因。
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